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2019全景工博會 2019工博會專題回顧
控制系統

工業 4.0 進入精密定位器生產領域

  2019年04月11日  

  駿河精機是一家主要生產精密定位器及光學設備等工業機械的中等規模企業。多年以前,該公司就已經將倍福的控制技術在其全自動定位臺中成功應用,實現智能手機觸摸顯示屏在測試中的高精度校準。駿河精機株式會社社長 Takeshi Marui 先生在闡述致力于實現智慧工廠計劃的原因時說道:“我們以很小的批量生產多達 300,000 種不同的產品,最少批量甚至低至一個。我們主要通過網上銷售,保證收到訂單后三天內交貨,因此能在眾多競爭對手中脫穎而出。為了能夠在訂單量很大的情況下保證較短的生產和交貨時間,我們決定優化生產過程,引入基于數據分配網絡的柔性生產系統,并貫穿所有的流程和設施。”

  因此,公司于 2015 年啟動了智慧工廠計劃,并使用了一個信息物理系統(CPS)。Takeshi Marui 先生解釋道:“推進 CPS 系統的使用需要事先對現有的生產系統進行標準化,并在效率、精度和系統可靠性方面開展優化活動。”

  數字化數據網絡聯系流程和生產

  實現智慧工廠的第一步是對每個過程所需的信息進行數字化處理,并將從設計到生產的信息整合在一起。利用上述活動中獲得的經驗和技能,公司將所有的生產過程都建立數據連接。據 Marui 先生介紹,該項任務的策略是要建立一個系統集成的整體平臺,集中管理所有數據,確保在設計、生產和運輸過程之中及時進行無縫數據交換。然而,盡管通過這種方式可以快速地將生產信息傳達給每個生產過程,但它對于提高生產效率的作用很有限。為此,駿河精機開發了一套可根據客戶的具體要求自動生成生產所需數據(例如 CAD,加工數據,裝配數據等)的系統,同時這些數據將作為生產參數直接集成到數據管理系統中。通過對生產過程管理中的產品規格以及機器操作參數進行端到端的自動化,駿河精機成功地改進了整個生產過程。

  精密定位器的應用示例:CX5140 嵌入式控制器通過四軸同步控制實現 ±1.0 μm 的同步精度

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